| 如何选用泵用材质 |
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由于泵输送的介质各有差异，因此在选材方面也显得相当重要，应选择合理的材质才能保证泵的稳定运行，可从以下几点入手考虑：
1、介质的化学特性，如腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有特定介质和一定范围的，例如耐酸钢1Cr18Ni9可耐中、低浓度的硝酸或有机酸的服饰，但是不能耐稀硫酸的腐蚀；
2、电化学腐蚀：为防止不同材料的电位的不同在导电介质中形成电化学腐蚀效应，在泵的所有过流部件最好采用电位相同的金属材料。
3、介质的我呢度：在很低的温度下材料的脆性就爱你过增大，在高温时却会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，单不耐高温的该介质的腐蚀。因此选择材料时，应关注输送介质的温度要求及其变化范围。
4、材料的经济型：在设计或只用中的高材低用、或不耐蚀材料当耐蚀材料采用都是不经济的。
5、固体颗粒的磨损性：当所输送的介质中含有磨料性的固体颗粒时，相关的零部件应采用耐磨的材料。
6、材料间的咬合性：对于安装或运行时有相对运动的零件，如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环、平衡盘与平衡板等，在选择材料或加工工艺时应使两零件材料的硬度有些差别，已避免在装卸或运转中出现互相咬住或擦伤的现象。
7、用以零件工作温度的不同：同一位置的零件在工作时温度相差很大时，例如热油泵体填料函冷却水套与泵体详解的地方，与介质接触的泵体温度高，膨胀大；与冷却水接触的冷却套外周温度低，膨胀小，这种工作条件下的零件宜采用塑性好的材料，以免工作中由于膨胀程度的不同而产生裂纹。
8、高速液流过流部件：高扬程泵的叶轮叶片、导叶叶片进口边、单级扬程很高的密封套、高扬程泵平衡套、平衡盘和平衡板等处应采用耐冲刷的材料（如铬不锈钢或铬镍耐酸钢等）
9、材料焊接性能好坏：在铸造、加工机使用过程中需要补焊的零件应用焊接性好的材料（例低碳钢的焊接性比高碳钢好）。
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