HFL型耐酸混流泵结构特点

1、本泵根据流程所需参数特点，按最佳流动条件设计，泵型采用涡壳式混流泵。
2、本泵采用后开门拉出式结构泵，拆卸维修方便，检修时可不拆卸联接管路，便可将泵的轴子取出。
3、轴封采用新型组合式密封，能适合用于输送含悬浮颗粒的强腐蚀性液体。
4、泵体流道宽敞不易堵塞，汽蚀余量大，轴及轴承设计可靠性高，以保证运行平稳，振动小，噪音低，寿命长。
5、泵的旋转方向，在轴承支架上用箭头标明。

HFL型耐酸混流泵型号意义

1、前泵盖 　2、泵体　 3、叶轮螺母 　4、叶轮 　5、后泵盖 　6、机封压盖 　7、机械密封组合
8、轴套 　9、前轴承压盖 　10、托架 　11、泵轴 　12、轴承盒　 13、后轴承压盖

性能参数表

泵的拆卸与装配
泵的拆卸顺序
1.1 拆下冷却水管
1.2 拆下联轴器的中间联接件，拆开泵体与中间支架的联接螺栓，将转子部件从泵体中取出。无中间联轴器的将电机拆去后，退出泵轴子。
1.3 松开叶轮螺母，取出叶轮、键。
1.4 拆下泵盖以及机械压盖、轴套等组成的密封部件。
1.5 拆开轴承箱与中间支架的联接螺栓，将中间支架取出。
1.6 拆卸联轴器和键、轴承盖、圆螺母等，将轴连同轴承一起朝驱动端从轴承箱中取出。
1.7 拆开轴承和轴。
2、泵的装配
泵的装配顺序基本可拆卸顺序的反向进行，但装配时机注意检查各密封面垫片应完好及有关零件的装配间隙。
泵的安装
1、开箱后检查泵和电机无损坏，紧固联接件无松动，泵进出口内异物等，即可直接送到使用现场安装。
2、安装泵机组的预浇基础凝固后，将底座安放在基础上，通过垫铁调正，使泵和电机保持水平。灌浆、待底座、地脚螺栓与基础紧固后，拧紧地脚螺栓。
3、泵和电机必须对中，联轴器的同轴度误差不超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大差值不超过0.3mm。
泵的起动、停止和运转
1、起动与停止
(1)检查轴承箱内油位，应控制在油位中心线上下2mm范围内。
(2)机泵联结前检查电机转向是否正确。
(3)用手转动联轴器，应感觉轻重均匀，泵内无摩擦现象。
(4)检查外接冷却水管，冲洗液接管是否通畅。
(5)起动电机，观察运转情况应无异常现象。
(6)停止泵运转时，先关闭进出口管路阀门，停止电机运转并关闭洗液管阀门。
2、运转
(1)在开车及运转过程中，必须经常观察仪表读数，注意轴承温升，密封冷却水的泄漏和发热情况，泵振动和杂音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理。
(2)轴承最高温度不得超过80度
(3)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，根据使用情况，定期更换新油。