LX36-8系列限位开关产品详细说明：

LX36-8起重机用限位开关（以下简称限位开关），本产品主要用于交流50HZ、60HZ，额定工作电压至380V，直流额定工作电压至220V的控制电路中，用以限制起重机旋转运动机构的工作转角和进行顺序控制。 
分类
2．1型号含义

2．2限位开关在下列条件下能可靠工作；
2．2．1海拔高度
安装地点的海拔高度不超过2000米； 
2.2.2介质温度   
周围空气介质温度不高于+75℃及不低于-25℃; 
2．2．3相对湿度 
安装地点最湿月平均空气相对湿度不大于90%（该月平均最低温度不大于+25℃）；
2．2．4环境条件的污染等级
环境条件的污染等级为III级；
2．2．5安装类别
安装类别为III类；
2．3限位开关的种类
2．3．1结构型式
按结构型式分：本产品结构为旋转式，速度比有：80：1、40：1、20：1此3种。
2．3．2控制回路
按控制回路分：该限位开关最多可装8个控制回路。 

结构概述   
限位开关由主轴通过齿轮减速系统一具有可调凸轮片组组合的凸轮轴及对称并列布置在其两侧的微动开关构成的控制系统三者结为一体安装在防护等级为IP64的外壳内，其外形及安装尺寸见图1。图1LX36-8限位开关外形图一。

 
参数 

4．1基本参数限位开关的基本参数见表1 

额定控制容量	额定工作电压（Ue）（V）	额定工作电压（le）（A）	约定发热电流（lth）（A）	额定操作频率（次/小时）	额定绝缘电压Ui（V）
300VAAC	380	0．8	6	300	380
	220	1．36
10WDC	220	0．045
	110	0．09

4．2接通分断
限位开关的接通与分断能力见表2
表2

使用类别	额定工作电流（le）	接通条件			分断条件
		l（A）	U（A）	COSФ或T0.95(ms)	Lc(A)	Ur(V)	COSФ或T0.95(ms)
AC-11	380V0.8	8.8	418	0.7	8.8	418	0.7
DC-11	220V、10W 0.045A	0.05	242	300 ms	0.05	242	300 ms

4．3电寿命
限位开关的电寿命在相应于表3所列的使用条件下，不需修理式更换零件的负载操作闪数为10万次。
表3

使用类别	接通条件			分断条件
	l（A）	U（A）	COSФ或T0.95(ms)	Lc(A)	Ur(V)	COSФ或T0.95(ms)
AC-11	8	380	0.7	0.8	380	0.4
DC-11	0.045	220	300 ms	0.045	220	300 ms

4．4机械寿命
限位开关的机械寿命为100万次；
4．5极限速度
操动限位开关输入轴端的最高转速150r/min；

标号

5．1接点标号
控制回路触头的接点标号见图2所示。 

型号	速度比	微动开关触头闭合状态时			参考尺寸(A)	备注
		凸轮片类别	凸轮片最大工作角	限位开关主轴相应转数(转)
LX36-8	80：1 I	Ia	338.6	75.2	0
		Ib	336.6	74.8	1.5
		Ic	334.6	74.3	2.4
		Id	332.6	73.9	3.2
		Ie	330.6	73.4	4.0
		If	328.6	73	4.8
		Ig	326.6	72.5	5.7
		II	175	38.8
LX36-8	40：1   I	Ia	338.6	37.6	0
		Ib	336.6	37.4	1.5
		Ic	334.6	37.1	2.4
		Id	332.6	36.9	3.2
		Ie	330.6	36.7	4.0
		If	328.6	36.5	4.8
		Ig	326.6	36.2	5.7
		II	175	194
LX36-8	20：1   I	Ia	338.6	18．8	0
		Ib	336.6	18．7	1.5
		Ic	334.6	18．5	2.4
		Id	332.6	18．4	3.2
		Ie	330.6	18．3	4.0
		If	328.6	18．2	4.8
		Ig	326.6	18．1	5.7
		II	175	9．7

凸轮片角度及其调整 

6．1凸轮片工作角度
凸轮片的型式有两类八种，即第1类有la、ld……:g等七种。第II类只有一种，其工作角度及限位开关主轴相应转数见表4。

6．2凸轮片组工作位置的调整
凸轮片组工作位置的调整，应按各控制回路的工作程序要求进行。而它们各自的工作程序的起点和终点位置，是由各凸轮片组（二个）构成的不同夹角来实现的，所以只有在确定各个凸轮片组工作角度的前提下，才能进行调整。 
例如：某触头闭合区间的工作起点角度为43.7°、终点角度为138.9°时,采用II轮凸轮片,如何调整凸轮片组? 
由于II型凸轮片的凸起部件窄,目测明显,调整较易,所以起点的角度值取43.7°-13.7°=30°终点的角度值取138.9°+13.7=152.6°.然后使刻度盘上30°的起点刻度线与支撑的缺口相对准见图3.使应调凸轮组中的一个凸轮部位中心调至与两个支撑板缺口成为一条直线即可,另一个凸轮片也按此方法调定其终点工作位置。 
关于各控制回路触头闭合起点和终点区间的确定，可用刻度盘“0点”为统一计算原点，按表4所列数据按比例分配法计算得出。
6．3调整及注意事项
6．3．1调整
凸轮片的调整操作方法见图4。
6．3．2注意事项
a、松动圆螺母时，不能使凸轮片处于自由转动状态。
b、凸轮组全部调动并经复查无误后，必须用圆螺母固紧，以防松动错位。

安装与检查 

7．1安装
7．2产品的安装
限位开关的安装形式有两种：a、轴端法兰盘安装；b、壳体底面水平安装。无论采用何种形式的安装，必须保证起重机旋转机构的轴线与限位开关输入轴线相重合，以防产生安装误差引起的附加应力，其安装尺寸见图1。
7．1．2电线电缆的安装 
该限位开关设有三个导线进、出孔，其位置及尺寸见图1。被选用的进出孔在导线安装后，其孔端须密封处理，符合IP64要求。未被利用的孔，也必须注意将螺塞旋紧。
7．2检查
7．2．1安装前的检查 
安装前必须对限位开关的转动灵活性和其它部件是否处于正常工作状态进行检查。
7．2．2运行前的检查 
限位开关开始投入运行前，必须首先对限位开关予以调整的控制系统是否能准确地控制进行核查并进行必要的再调整。 
维修 
8．1维修 
限位开关的维修周期应与起重机电气系统的维修同时进行。除做必要的检查维修外，应对具有机械运动磨擦部位涂ZG-3钙基润滑脂。并更换已损坏的触头元件（微动开关）。
说明：对于选用超出基本规格转速比的用户可特殊定货。