| 浅谈10kVSF6负荷开关几项主要技术指标的质量控制 |
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由于10kVSF6负荷开关柜具有平安、易安装、维修少、体积小、价格廉价等优点，深得广年夜用户的青睐。国内采用10kV负荷开关以来，以abb公司的 sfg开关和施耐德公司的sm6 rm6两年夜品牌产物占据了国内年夜部门市场，随着国内生产厂商对10kVSF6负荷开关制造技术的慢慢掌握，国产10kVSF6负荷开关的使用数目与日俱增，今朝国内已有十几家生产厂商在生产分歧型号的sf6负荷开关。 现将我公司近二年对10kVSF6负荷开关几项指标进行质量控制的技术措施浅谈以下，以期在生产SF6负荷开关的进程中向兄弟单元相互学习借鉴。
1、环氧树脂尽缘壳体 环氧树脂由于其优秀的机械、尽缘、耐老化及制造工艺性能，已成为现今制造优质尽缘件的首选，而压力凝胶工艺由于充实阐扬了环氧树脂的各项性能优势，现今国际、国内各类品牌SF6负荷开关尽缘壳体无不由环氧树脂采用压力凝胶工艺制成。其工艺流程以下图：
由于开关壳体同时承当了尽缘、气密、机械支持的功能，使得它结构复杂、机械性能及精度要求都很高，无疑对材料选用、制造工艺进程均提出了严酷的要求。
1．材料选用
（1）环氧树脂： 根蒂根基型的环氧树脂（即年夜型树脂厂生产的年产量数千吨的环氧树脂）及固化剂不能直接用于生产尽缘件，出格是SF6开关尽缘壳体所用的环氧树脂及固化剂更是需要经过特殊的改性处置以提高其机械强度、韧性及改善其耐冷热冲击性能及加工工艺性能。分歧厂家的改性技术各有千秋，所以适合分歧工作重点的产物要求，而对于SF6开关尽缘壳体由于它自己是一个支持件，在开关分、合进程中遭到一定的冲击力，对环氧树脂的强度提出了较高的要求；开关壳体里要充装sf6 气体并保证极低的泄漏率，就对环氧树脂对嵌件的粘结性提出了较高的要求；近年来，SF6负荷开关在生产或工作中曾发生过壳体开裂事故，经测试，开裂壳体所用材料的拉伸强度及抗弯强度其实不低，而代表材料韧性的冲击强度却较低。可见SF6开关尽缘壳体的冲击强度又是各项性能指标中的重中之重。经我们频频挑选，国内生产的he2082-hh2082材料出格适合生产sf6开关尽缘壳体，该系统玻璃化温度实测104℃，知足某国际知名品牌要求的 100℃～110℃，而且冲击强度达15kj/m2,跨越一般配方系统50%，具有极佳的韧性，同时由于其粘结性极佳，生产的开关壳体有极低的漏气率。
（2）硅微粉： 环氧树脂中加进硅微粉可以提高固化物的耐热性、硬度及尺寸稳定性，并下降了生产成本。硅微粉由于矿源及生产工艺的分歧，对环氧树脂固化物的各项性能均有很年夜的影响。在生产一般产物时往往把夹杂料粘度或硅微粉的可加进量当做衡量硅微粉质量的主要指标。但作为生产重要尽缘件的配方系统，把固化物高性能作为衡量硅微粉质量的首选指标。加进高质量的硅微粉加进环氧树脂后粘度较高，使得可加进量偏低，经分析是硅微粉中针状颗粒含量较高造成，而这恰恰提高了环氧树脂的机械强度。
（3）染色剂： 用于环氧树脂的染色剂无外乎有机染色剂及无机染色剂两年夜类，有机染色剂对环氧树脂加固化物电气尽缘性能无较着影响；而无机染色剂多是以氧化铁为主的金属氧化物，加进环氧树脂后会加年夜固化物的介电消耗，所觉得了保证产物的电气尽缘性能，配方系统中尽量不要加进无机染色剂。 为了保证电气尽缘性能，电工级硅微粉的fe203含量的技术指标要求为≤0.01%,而在配方系统中按环氧树脂比加进1.5%的氧化铁红色粉相当于使硅微粉的fe203含提高至0.5%,到达根蒂根基含量50倍，可以想象对电气尽缘性能影响的水平。
2. 嵌件预处置
为了保证环氧树脂对嵌件的优秀粘结,对嵌件优秀的预处置也是相当重要的。嵌件的预处置包括喷砂、清洗油污及灰尘,切确预热至与模具温度一致并注重不能氧化过度,以免强度极低的氧化铜影响环氧树脂对嵌件的粘结强度.并保证嵌件在周转进程中不能被二次污染。环氧树脂对嵌件优秀的粘结不单保证了极低的漏气率，同时也使得产物有极低的局部放电。放电量在15kv时，测得仅为5pc。
3. 后固化、定型、冷却
环氧树脂在常温下的弹性模量很高，如剪切弹性模具到达4000mpa，呈刚性状态；当温度跨越玻璃化温度时，其剪切弹性模量只有40mpa，呈高弹态。在很小的外力下就能够变形，哄骗这一特征，可以在后固化进程中将sf6开关尽缘壳体上下壳的对合面放在一个有一定精度的平板上进行定型，完成后固化后，以很低的降温速度（≤5℃/h）对产物进行随炉冷却，不单有益于保证尽缘壳体上、下壳对合面有较小的平面度误差，而且产物遍地的内应力也很低，不至于在以后发生变形或开裂现象。 经过这样处置并加以适当的选配，上、下壳之间的对合间隙≤0.25mm,这样在上、下壳对锁在一起时由于变形量极小，使得产物的变形内应力极小,保证了开关的平安使用，不会发生开裂漏气现象。
2、SF6负荷开关泄漏率的质量控制
SF6负荷开关漏气率一直是各生产厂家和用户关注的焦点。国外产物充气压力为0.04mpa的负荷开关24小时密封实验，年泄漏率基本在 0.05%／年左右，开关使用寿命30年。国内企业生产的sf6负荷开关充气压力0.045mpa，24小时密封实验年漏气率比力高，都在1~0.5%／年左右。
是什么缘由使国内、国外同类产物的年泄漏率相差如斯悬殊？我们分析后认为：主要缘由是国内生产密封圈的材料和性能比国外生产的性能差，针对密封圈存在的问题我们屡次就教密封专家，更改了密封圈的型状和材料。我们使用密封技术研究所的专利技术。将上下壳体之间和动配合与壳体之间使用的密封圈改成“□”型密封圈，将材质改成软木橡胶。为了保证橡胶圈的寿命，做了100℃×24小时的耐热空气的老化实验，硬度变化为+2度。伸长率变化16%，拉伸强度变化 15%，还做了耐25#变压器油实验100℃×24小时体积变化2.8%，重量变化—1.1%，硬度变化—3度，脆性温度—45℃。 实验成效证实：该密封圈的性能可以知足我们的要求。同时也把通气阀和观查窗所使用三元乙丙的密封圈改成了耐油性和耐凹凸温、性能好的丁睛橡胶。而且把合模线改到了非密封概况部位，从而使密封效果年夜年夜提高。 我们采用“□”密封圈后对sf6开关的组装工艺进行修改，改变螺栓紧固顺序：将螺栓的锁紧力由原来的30n/m降至22n/m，并把开关进行100次 “合—分”落后行密封。开关充气压力为0.045mpa放到密封罐内，24小时前后两次测得基数值完全一样。这讲明检漏装备精度在10-7时不能测出数值，也就是说泄漏率基本为零，特此将24小时前后测得增加值划定上为零，做为我们公司检测尺度。若是测得24小时前后有变化，则认定此产物为不及格，在本次型式实验中测得泄漏气体浓度的增量δc=0.03μl/l，封锁罩容积vm=2.46m3 ； 试品体积v1=0.72 m3；开关内充气体积v=0.029 m3；距离时间δt =86400s； 尽对年夜气压p=0.1mpa；sf6开关充气压力pr=0.045mpa；f=（δc× （vm×v1）×p）/δt fy=[（f×31.5×106）/（v×（pr+p）） ×100 。经过计较，相对年漏气率fy=0.045%／年,实现了漏气率的质量控制。
3、回路电阻的质量控制
国内sf6负荷开关技术条件，一般划定主回路电阻≤65μω而国外同类产物≤42μω。为了缩小sf6开关的回路电阻值，到达国外同类产物的水平，我们公司进行了分析，最后认为：影响回路电阻值存在缘由之一是消息触头之间的夹紧力的年夜小和一致性，在此我们做了年夜量的实验，肯定夹紧力为160n— 190n之间并对影响触头夹紧力的碟型弹簧进行了挑选，选择了能够保证质量的协作厂家。我公司在专业厂家订做了触头夹紧力测试仪其丈量精度为±1n，保证了触头压力的一致性；缘由之二是消息触头的r13球面接触要保证在整个球面的85%以上，方可保证开关主回路电阻值在40μω以下。以上两个结论保证了型式实验寿命前后的温升实验和回路电阻测试。测试成效见表（1），从而实现了公司内控制回路电阻质量尺度≤42μω，其通流温升实验裕度很年夜。最高温升值仅为划定值的50%左右。见表（2）
4、电气寿命的质量控制
我们公司为了检验fln单断口SF6负荷开关的产物工艺质量，特委托电力工业电力装备及仪表质量检验中心（即中国电科院开关实验站）依据gb3804— 90交流高压负荷开关gb/t11022—1999高压开关装备和控制装备尺度的配合技术要求，做了型式实验，成功的开断有功负载150次，我公司生产的 SF6负荷开关主要技术参数到达了国际进步前辈水平。
在fln负荷开关的开断和关合实验中，（依照要求进行了方式1：“合——分”额定有功负载开断电流630a，100次 ；方式2：“合——分”闭环开断电流630a，10次；方式3：“合——分”5%额定有功负载开断电流31.5a，20次；方式4：“合——分”额定电流充电电流开断10a，20次；方式5：关合额定短路关合电流50ka峰值，2次，接地开关关合额定短路关合电流50ka、峰值，2次）机械寿命主回路 5000次，接地2000次，转移电流1700a，经过上述严酷刻薄的型式实验，说明我公司sf6负荷开关的装配工艺和检验工艺是准确可行的。
我公司在成功的型式实验根蒂根基上，对实验产物进行领会剖分析，发现灭孤栅的材质耐电孤高温性能不是很理想，20ka、4s短时耐受电流事后，聚炭酸脂材料耐高温性能不是很好，在100℃左右灭孤栅有些变形。就教有关专家对灭孤栅的原材料进行了更新，选择了可在250℃高温下正常工作的高尽缘性材料聚酰胺。其它厂用我公司的负荷开关开关柜型试实验成效，证实聚酰胺材料年夜年夜提高了灭孤栅的性能，使sf6负荷开关在开断和关合实验时很是顺畅的完成，且在 20ka的短时耐受电流后未发现任何变形。
5、SF6开关水份含量控制 依据国家尺度gb/11022-1999，高压开关装备通用技术条件5.2要求和dl/t596-1996电力装备预防性实验规程要求。我们公司对 SF6负荷开关实行了微量水份控制。首先抓生产情况的改造工艺制度的保障，三是丈量仪器的监测。在生产情况的改造中建造了专供SF6负荷开关生产线用的厂房。生产线做到了无尘、恒温、恒湿的要求，其工艺及工艺纪律是制造及格产物的保障。我们在执行工艺的同时，对原始工艺进行考核。经过量次实验，修改了装配工艺和烘烤工艺。制定出开关元件烘烤时间、烘烤温度和开关抽真空的真空度要求，还有干燥剂的使用其活化处置的要求。同时也制定了烘烤—装配—抽真空—充 sf6气体—检测各环节衍接制度。最终用国家计量院标定好的细密露点仪进行测试。确保了SF6负荷开关的水份含量合适国家尺度的要求。
综上所述，我公司生产fln单断口SF6负荷开关产物的主要技术参数与国际同类产物相比其实不减色，有些指标高于国际同类产物 |
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