产品名称: | KTJ15A/B系列交流凸轮控制器 | |||||
型号规格: | |
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产品类别: | 常规产品 -- 低压电器 -- 主令控制器 | |||||
参考价格: | 厂价直销 | |||||
产品品牌: | 国产 | |||||
产品产地: | 上海 | |||||
可供数量: | 批量 | |||||
供货周期: | 现货(或电询) | |||||
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产品简介: |
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使用类别 |
额定工作电流 |
接通条件 |
分断条件 |
通电时间(S) |
间隔时间(S) |
通断次数(万次) | ||||
L(A) |
U(V) |
COSФ |
L(A) |
U(V) |
COSФ | |||||
AC2 |
32 63 |
128 252 |
418 |
0.65 |
128 252 |
418 |
0.65 |
25 |
5~10 |
接通≥0.05 分断≤0.5 |
AC-11 |
2.6 |
28.6 |
418 |
0.7 |
28.6 |
418 |
0.7 |
50 |
5~10 |
≥0.5 |
使用类别 |
额定工作电流 |
接通条件 |
分断条件 |
通断次数(万次) | ||||
L(A) |
U(V) |
COSФ |
L(A) |
U(V) |
COSФ | |||
AC2 |
32 63 |
80 157.5 |
380 |
0.65 |
80 157.5 |
380 |
0.65 |
7.5 |
AC-11 |
2.6 |
26 |
380 |
0.7 |
2.6 |
380 |
0.4 |
60 |
表1、表2中有关参数允差范围:电流:±0.05%电压:(包括恢复电压)±5%
功率因数:±0.05
外形及安装尺寸
1、控制器的外形安装尺寸见图1、图2;
2、触头元件的接线螺钉10A、32A为M5,63A为M6。
型号 |
KTJ15A |
KTJ15B |
A |
210 |
210 |
B |
230 |
230 |
C |
180 |
220 |
L1 |
650 |
520 |
L2 |
730 |
600 |
L3 |
850 |
720 |
正常工作条件
周围空气温度
5.1、周围最高空气温度不超过+40℃。
5.2、周围空气温度下限不低于-5℃。
5.3、24小时内的平均值,不超过+35℃。
注:用于-10℃或-35℃时,用户应于订货时注明。
5.4、海拔高度
安装地点海拔高度不超过2000米。
5.5、大气条件
大气的相对湿度,在周围最高温度达+40℃时不超过50%,在较低温度下要以有较高的相对湿度,同时该月平均最低温度为25℃时,最湿月的平均最大相对湿度为90%,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。
5.6、污染等级
控制器的污染等级为3级。
5.7安装类别
控制器的安装类别为III级。
注:凡超出上述条件使用时,应由供需双方作为特殊定货协议解决。
结构概述
KTJ15A、B系列交流凸轮控制器防护等级为IP30,采用立式安装。
控制器分四部分:操纵机构部分,凸轮和触头系统部分和壳体部分。其操纵手柄,为避免由于起重机震动和意外碰撞使操纵机构误动作,该手柄带有自锁装置。操作时,只需将手柄压下,零位自锁装置打开,便可操作。
机械传动部分装在箱体上部,立式操作手柄是经伞齿轮传动凸轮轴,水平操作手柄则是直接传动凸轮轴,使触头组按规定程序分合。控制器的凸轮轴均为立式安装。触头排列除KTJ15B-32/2、63/2、32/5、63/5为双排排列外,其余均为单排。传动部分各支点均用滚动轴承、以减小摩擦力。
定位棘轮是由3毫米厚钢板冲压而成的,并经过适当热处理获得良好的耐磨性。控制器档位数为五档。在左右各五档范围内,档位数可任意选择。定位棘轮弹簧力是可以调整的,这样就可以根据具体情况,在分档清楚的前提下,调整棘轮弹簧力使手柄操纵力在许可的范围内。
凸轮为黑色酚醛塑料压制而成型,其结构为穿心室,这样保证了装配位置准确。
触头组结构均为转动式双断点。32A与63A触头组安装尺寸相同,故通用于安装支杆。机座采用压铸铝件,上面板采用钢板拉伸成型,机座和板面用4个支柱联成一体,具有重量轻,刚度好的特点,前后外罩均能方便拆下,供安装、配线和维修用。
使用及维修
7.1、控制器应用安装螺钉固定。对立式手柄将手柄杆插入操作轮孔中用力下推,定位锁便能自动锁住,然后即可操作。
7.2按照电气原理图的要求,分别逐档操纵控制器,观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符。
7.3在通电前必须检查电动机和电阻器有关电器系统的接线是否正确,接地是否可靠。
7.4接电后应按相应控制器细心检查电动机运行情况,若有差异应立即切断电源待查明原因后方可继续通电。
7.5控制器应按以下要求经常检查维修:
7.5.1所有螺钉联接部分必须紧固,特别是触头接线螺钉;
7.5.2摩擦部分应经常保持一定的润滑;
7.5.3触头工作表面应无明显的熔斑,烧熔的部位可用细锉精心修理,不允许使用砂纸。
7.5.4损坏的零件要及时更换。